《工业CT技术和原理》
本书的目标在于系统介绍X射线工业CT的必要知识,帮助读者建立清晰的整体概念,提供进一步学习和研究的“接口”。本书共11章,分入门篇和中级篇两个部分。入门篇从实用角度详细地介绍了工业CT的基本知识;中级篇概要地论述了数据采集和图像重建算法等工业CT的关键技术、计算机仿真。CT伪像和三维显示等较深入的相关问题以及相衬CT的基本概念。
《工业CT技术和原理》
作者:张朝宗 等编著
出版社:科学出版社
出版日期:2009年6月
页数:188 装帧:精装
开本:16 版次:1
商品编号:2205652 ISBN:703024877
[目录]
入门篇
第1章 引言
1.1 从“盒子里装的是什么”谈起
1.2 用未知数X定义的射线
1.3 无胶片照相技术
1.4 “要把西瓜切开才能看清楚”
1.5 传统断层成像技术
1.6 怎样才能免除重叠图像的干扰
1.7 历史性的突破
1.8 现代工业CT实例
参考文献
第2章 预备知识
2.1 数字化图像
2.2 投影
2.3 理解图像重建的概念
2.4 投影数据和正弦图
2.5 与CT应用相关的几个物理问题
2.5.1 射线与物质的相互作用
2.5.2 不可抗拒的统计规律
2.5.3 部分体积效应
2.5.4 射线的多色性和硬化
参考文献
第3章 工业CT的基本组成
3.1 工业CT常用的两种扫描模式
3.2 工业CT系统常用的射线源
3.3 射线探测器和准直器
3.3.1 分立探测器
3.3.2 面探测器
3.3.3 准直器
3.4 数据采集系统
3.5 扫描机械系统
3.6 计算机硬件和软件
3.7 辅助系统(辅助电源和安全系统)
参考文献
第4章 工业CT系统的性能和指标
4.1 工业CT的性能参数概述
4.2 图像对比度
4.3 点扩散函数和调制传递函数
4.3.1 点扩散函数对CT图像的影响
4.3.2 调制传递函数对CT图像的影响
4.4 噪声对CT图像的影响
4.5 CDD曲线
4.6 伪像概述
4.7 工业CT系统的验收和指标测定
4.7.1 检测空间分辨率的传统模体和方法
4.7.2 检测密度分辨率的传统模体和方法
4.7.3 圆盘法检测空间分辨率和密度分辨率
参考文献
第5章 工业CT的安装、调试和使用
5.1 安装安全注意事项
5.2 工业CT的安装与预调
5.2.1 土建施工
5.2.2 主体设备机械安装
5.2.3 主机设备电器安装
5.2.4 机电系统冷运行
5.2.5 X射线机出束试验和正式运行前的辐射安全检查
5.2.6 探测器一准直器位置的进一步调整
5.3 工业CT系统的精细调整
5.3.1 探测器效率校正
5.3.2 DR扫描流程和工业CT各种扫描流程调试
5.3.3 旋转中心位置的确定——薄壁圆筒法
5.3.4 旋转中心在不同扫描位置下的校正
5.4 CT系统总体性能指标测定和功能调试
5.4.1 工业CT切层位置的确定
5.4.2 CT值的标准化处理和标定
5.4.3 功能调试和总体性能指标测定
5.5 工业CT运行操作
5.5.1 工业CT系统运行需要注意的事项
5.5.2 工业CT系统工作流程
5.6 工业CT的辐射安全措施
……
第6章 工业CT系统的选择和设计
中级篇
第7章 CT扫描数据采集技术
第8章 工业CT图像重建算法
第9章 计算机仿真与CT伪像
第10章 CT相关技术
第11章 相衬CT
[内容提要]
《工业CT技术和原理》结合作者约20年来从事工业CT科研和制造工作的经验和体会,对工业CT的理论基础、基本技术作了比较系统的介绍。本书分为入门篇和中级篇两部分。入门篇着重介绍工业CT理论和实际应用中最基础的概念,尽可能减少数学推导和涉及原子核物理学方面专门知识,主要面向一般工程技术人员,使具有大专水平甚至高中数理基础的人员都可以读懂。中级篇论述了工业CT技术中稍微深入一些的问题,并在最后对三维图像、反向工程及相衬CT等较新技术也作了简要介绍,为希望进一步钻研CT技术的人员提供进入专业学习的桥梁。本书可用作CT设计研究人员或大专院校研究生参考书。
[书摘]
第1章 引言
1.1 从“盒子里装的是什么”谈起
在1895年伦琴发现X射线以前,想要在不打开盒子的情况下看清盒子里放的东西,几乎是不可能的,除非盒子是用透明材料做成的。如今在车站或机场,不用打开旅客的行李进行安全检查,已经司空见惯了。
在人类的科学研究、生产活动乃至医疗诊断中,类似“不打开盒子看清盒子里的东西”的问题可以说是成千上万,随时可以碰到。这种技术用一个术语来概括,叫做“无损检测”。
“无损检测”这个术语最先出现在材料科学领域。因为任何材料严格地说都不是完美无缺的,所以人们在使用这些材料时,自然会想到材料内部不可避免存在的各种缺陷对它们的应用到底有没有影响,或者说有多大的影响。作为问题的第一步自然是首先要弄清缺陷的大小、形状、数量、位置以及它们的性质,也就是所谓“探伤”,然后才有可能进一步对缺陷的影响作出“评价”。
所谓“无损检测”首先是相对于“有损检测”来说的。例如,检测一块铸铁毛坯,要查清内部的气孔,将其一片片地锯开固然是一种办法;然而,这样做不仅费工费时,材料也因被彻底破坏而无法使用。人们当然不会百分之百地把每个产品都如此检查一遍,只能对于每种产品的不同批号、不同原料或者不同工艺进行抽样检查。在没有找到更好的方法以前,这种看似愚笨的方法对于大规模生产过程来说,也是一种办法,抽样检查的结果从统计学的观点看还是具有指导意义的。然而抽样方法的检测毕竟只具有统计意义,并不能完全代表未经检测的那些产品的质量,抽样的比例越小代表性越差。这样的检测方法对于重要性一般的产品,对于那些损坏后仅仅会造成有限经济损失的产品是可以接受的;如果对于重要性高的材料或零件,致命的缺陷可能意味着严重的后果。例如,飞机上小小零件的损坏很可能带来机毁人亡的重大事故,这时抽样检测方法就显得可靠性不够了。人们显然需要寻找更好的非破坏检测方法,也就是“无损检测”方法,它不仅可以节约成本,还能保证所使用的材料或零件具有更高的可靠性。
……
