GE传感与检测科技（菲尼克斯/凤凰X光）推出 v|tome|x L300 微焦点工业CT
——首款装备有单极300 kV/500W 定向式微焦点X射线管的计算机层析成像（工业CT）系统
德国 Wunstorf 2009年3月28日 — GE传感与检测科技旗下菲尼克斯X射线(凤凰X光，phoenix|x-ray) 家族新增了v|tome|x L300 工业CT系统。这是第一款可以通过单极 300 kV/500W 微焦点 X 射线机获得 1μm 的分辨率，同时装备有GE抗温度变化数字平板探测器，以获得更高对比分辨力的计算机层析成像(工业CT) 系统。该新型计算机层析成像(工业CT) 系统，对因复杂结构而不能使用光学或接触式坐标测量机的部件，可通过无损检测方式对它们进行二维和三维分析，进行精确的尺寸测量。因此，该产品尤其适用于汽车和航空航天领域以及其它前沿工业领域。
GE传感与检测科技 菲尼克斯X射线 (凤凰X光，phoenix|x-ray）新开发的300kV/500W定向式微焦点X射线管使 v|tome|x L300工业CT系统放大比更高，而500W的超大功率尤其适于对射线吸收较强的样品进行检测，是进行高质量检测的理想选择。例如，它可以对重达 50 kg铸件进行检测，获得高分辨率图像，并可从任何角度重建该铸件内部的实际断层截面。该系统还配有特殊的几何测量包，包含用以实现最高测量精度及友好用户界面的一切选件，从校准到表面提取模块。除了二维壁厚测量以外，还可以快速方便地将CT 体元数据与CAD 数据进行比较，以便分析全套组件，确保它符合所有规定尺寸。
由于传统的300kV X射线管均采用双极结构且焦点尺寸较大，通常无法达到高几何放大比，而新型菲尼克斯 X 射线管则采用单极结构，焦点到X射线源的距离仅为 4.5 mm。由于锥束CT扫描的特点，允许采用高放大比以及焦点到被检测物体的距离可以很小，因而这种单极300 kV射线管拥有独特优势。 v|tome|x L300还扩展了测量范围，可以测量直径在500 mm 以内的工件。为了进一步提高扫描质量，该系统可以配备一个复合线阵探测器。为了避免安装可更换射线管头，v|tome|x L 300 还可以另行装配一个180 kV大功率纳米焦点X射线管，用于高分辨率的扫描。这两个射线管可通过按钮切换来实现更换。
用户界面友好的高效菲尼克斯工业CT软件报datos|x含有多种模块，可用于优化工业CT的结果，从而获得超高精度和质量。例如，新型bhc+|模块 拥有全自动射束硬化校正功能。它可校正伪缺陷，大大增加孔隙分析或表面采样的精度等级，以便后续进行高精度尺寸测量。受益于最新开发的硬件和软件，现在的v|tome|x L 300可以在很短的时间内得出有效的CT图像和结果。
GE传感与检测科技 （GE Sensing & Inspection Technologies）
GE传感与检测科技“为基础设施提供安全保障”，属于年销售总额达50亿美元GE企业解决方案集团(GE Enterprise Solutions)。该集团结合GE独有的技术专长和智能技术，致力于为客户提高生产效率和效益，帮助客户在不断变化的全球环境中赢得竞争。
作为全球创新领导者，GE传感与检测科技为客户提供先进的测量，传感和检测解决方案，实现精确、高效和安全。其设计生产的传感仪器用于测量温度、压力、湿度、气体和液体流量，满足用户严格的应用需求。同时，公司还设计、生产并维护射线成像、超声、工业内窥镜、涡流等无损检测设备，对被检材料无需分拆，也不会造成变形或损害。GE传感与检测科技的产品广泛应用于石油天然气、电力、航空航天、运输、医疗等行业。公司在25个国家有40多家企业，拥有4700多名员工。请访问公司网站 www.gesensinginspection.com获取更多信息。
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