v|tome|x s 微焦点工业CT



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名称 :v|tome|x s 微焦点工业CT
型号 :v|tome|x s
原产地 :德国
分类 :仪器仪表 - 试验机/无损检测仪器
关键字 :phoenix 微焦点 工业CT
系列 :GE检测科技-X射线工业CT - v|tome|x 系列工业CT
描述

Phoenix v|tome|x S

        ——可同时装配2D检测和3D CT,适用于材料、地质勘探、塑料工程、传感/电气、测量工程等领域

菲尼克斯v|tome|x s 是一款多功能高分辨率系统,可用于2D X射线检测和3D CT(微米CT和纳米CT),也能实现3D测量。

为了增加设备的灵活性,v|tome|x s能够装配180kV/15W的高功率纳米焦点X射线管或240kV/320W微米焦点射线管。无论是用高分辨率扫描低射线吸收率工件,还是对高射线吸收率工件进行3D分析,该系统都是一个非常高效、可靠的检测工具。

 

主要特征


l         纳米/微米射线管选择模式(180kV/15W高功率纳米焦点X射线管或240kV/320W微米焦点射线管),开管设计

l         灯丝寿命增加到原先的10倍,保证了设备的长期稳定性。选配长寿命|灯丝可进一步优化系统效率。

l         采用钻石窗口,在相同的图像质量等级的情况下数据采集速率提升一倍(可选)

l         GE的高动态温度稳定型DXR数字图像探测器能实现快速CT数据采集和出色的实时成像效果。帧频达到30fps。

 

客户优势


l         为三维测量设计的3D测量软件包具备高精确度、重复性、界面友好的特点

l         1小时内自动生成一份检测报告

l         出色的软件模块保证了CT结果的高质量和简便的操作

l          3D测量“点-测”功能具有高精度、重复性的特点。datos|x 2.0软件能够在自动执行CT扫描、重建和过程分析

l         采用velo|CT后,加速3D CT重建结果能在数分钟甚至数秒内完成(依实际体积大小而定)

 

 

应用领域


 3D CT

X射线3D CT在工业中的传统应用范围无非是对金属和塑料铸件进行检测和三维测量。然而,菲尼克斯的高分辨率X射线技术却在传感技术、电子、材料科学及其他自然科学中开辟了全新的应用领域。

微焦点CT展示lambda探针的焊缝、压接连接、探头的几何分布以及陶瓷传感器的状况。

 

材料科学

高分辨率CT(微米CT或纳米CT)不仅能用于检测常规材料、 复合材料,陶瓷材料和烧结,还能分析地质样本和生物样本。在微米分辨率下就能对材料中成分的分布、空洞和裂痕实现三维可视化。

nanoCT®展示的玻璃纤维增强塑料样品:玻璃纤维的对齐与分布,矿物填充物(紫色)清晰可见。纤维宽度大约10um

 

地质勘探领域

高分辨率CT(微米CT或纳米CT)广泛应用于检测地质样本。例如探测新能源。高分辨率CT系统提供的三维图像能够展示微米级别的岩石样本、粘合剂、水泥、孔隙,以便更精确地判定当前样品的特性,诸如在含油层中空洞的大小及位置。

纳米CT分析一个生物甲烷石灰样本。岩石被染色后更便于观察孔洞的结构。2um像素的分辨率能够分析岩石中最深部分的结构。

 

测量技术

X射线3D测量技术能够对复杂工件的内部实现非破坏性测量。相比于传统的触点坐标测量技术,CT扫描能够同时获取工件表面的所有点,包括所有隐藏的特征。如浮雕,采用其他的测量方式进行非破坏性测量是不可能实现的。V|tome|x配备的特殊的3D测量包提供了实现最大精度、可重复性、界面友好的三维测量所需的一切。从校正模块到表面提取模块。除了二维壁厚测量,CT的体数据能够快速、简便地与CAD数据进行对比。比如可以用来分析整个部件的所有尺寸是否符合设计的尺寸。

 

CAD进行方差分析和测量汽缸头的三个特征参数。

 

塑料工程

在塑料工程中,高分辨率X射线技术通过检测收缩腔、水泡、焊接线、裂缝以及缺陷分析来优化铸件和喷漆工艺。X射线CT(微米CT或纳米CT)能够提供三维图像以展示工件的特征,诸如晶体流动模式,填充物分布和低对比度缺陷。

微米CT图像展示的是一个经过自动孔洞分析的喷铸齿轮。除了轮齿,其他材料最集中的部位有收缩空洞形成。颜色指示的就是收缩空洞的大小。

 

传感与电气工程

对于传感器和电子部件的检测而言,高分辨率X射线技术通常被用于检测、评估触电、接头、外壳、绝缘体和封装状况。还能在不破坏器件的前提下检测半导体元件和电气设备(焊点)。

微米焦点CT展示一个高度为1.4mm压接头的压接连接部件。为了确定单独丝条的数量和压接密度,我们从三个断面来观察,一个是细条进入面,一个是丝条出口面,还有压接区域本身(绿色)。从展示的结果我们可以看出:19根丝条进去,但是只有17根丝条存在于压接区域中。由于材料不够,致使很多细小的孔洞在压接区域中形成。

  

产品规格

 

最大管电压

240kV

最大管功率

320W

细节分辨能力

1um

焦点到工件的最小距离

4.5mm

最大像素分辨率

< 2um(3D),纳米CT配置了< 1um3D)的像素分辨率(依工件而定)

几何放大倍数(2D

1.46倍到180

几何放大倍数(3D

1.46倍到100

工件最大尺寸

高×直径)

420mm×135mm

工件最大重量

10kg

操作台

稳定而灵活的5轴操作台,配备高精度转台

2D X射线成像

支持

3D CT功能

支持

先进的面数据提取技术

支持(可选)

CAD比较+三维测量

支持(可选)

系统尺寸

2330×1690×1480mm3

系统重量

2900kg

射线防护安全

全封闭射线防护室,符合德国R?V和美国标准

CFR1020.40。辐射剂量率<1 uSv/h 

 

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