v|tome|x M微米CT



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名称 :v|tome|x M微米CT
型号 :v|tome|x M
原产地 :德国
分类 :仪器仪表 - 试验机/无损检测仪器
关键字 :微米CT 工业CT CT检测
系列 :GE检测科技-X射线工业CT - v|tome|x 系列工业CT
描述

 

phoenix v|tome|x m 微米CT

 

全能型微焦点X射线工业CT检测系统,300kV/500W微米焦点射线管适用于3D测量以及3D CT检测分析等应用场合。

 

主要特征及优势


Ø         具有行业领先的放大比,300kV的管电压完全适用于高射线吸收率的样品,最大可检测重达50kg的样品

Ø         独特的双射线管配备模式,集高功率微米CT和高精度纳米CT于一身

Ø         首台紧凑型300kV微米工业CT检测系统,细节分辨率 <1um

Ø         独特的温度稳定型数字平板探测器GE DXR,帧频达到30fpsNo Binning),实现CT检测数据的快速采集

Ø         最大可检测直径600mm,高度600mm的样品(3D CT检测:直径300mm,高度400mm

Ø         配备了Phoenix最先进的工业CT检测软件datos|x 2.0,可选配click & measure|CT功能,使操作更便捷

Ø         配备了结合温度控制型防护室和高精度直接测量系统的3D测量包

 

phoenix v|tome|x m


适合于工业及科学领域3D分析任务的高端工业CT检测系统

phoenix v|tome|x m第一款配备了GE特有的300kV微焦点X射线管的紧凑型工业CT检测系统,适用于工业过程控制和科学研究应用等领域。在300kV管电压下,对于那些高射线吸收率的样品,v|tome|x m仍能提供行业领先的放大比,并拥有小于1微米的细节分辨率。加上配备了GE特有的高动态范围的数字平板探测器GE DXR以及click & measure|CT功能,使得v|tome|x m成为工业检测领域和科学研究领域中最高效的3D CT检测工具。

得益于双射线管配置模式,可以为各种样品提供更多更细的3D信息。应用范围涵盖了高精度纳米CT检测领域(适用于低射线吸收样品)和高功率微米CT检测领域(如涡轮叶片等高射线吸收率样品的无损检测)。

 

工业无损3D CT检测


在科研领域、失效分析实验室中,phoenix v|tome|x m除了能提供高精度3D分析功能,还具有3D产品控制功能。这完全得益于采用了高功率300kV射线管、快速CT的高动态范围探测器技术、快速体数据分段重建功能(velo|CT)以及高度的自动化。应用领域涵盖了轻金属铸件、电子装配、塑料模型以及涡轮叶片检测。

l         内部缺陷分析/3D气孔定量分析

l         装配控制

l         材料结构分析

  

可实现重复3D测量


尤其检测复杂的部件,对于测量那些被掩盖起来的复杂结构或者很难被触及的表面,比起传统的接触型或者光学型三坐标测量仪工业CT就显示出其巨大的优势。能在一小时内完成一份细致的CT检测报告。加上配备了独特的3D测量软件包,使得phoenix v|tome|x m具备了实现高精度、可重复性CT检测的所有条件。

探究三维领域


180kV纳米CT功能,为全新的phoenix v|tome|x m打开了一扇通向三维无损检测亚微米领域科学研究的大门。无需任何前期准备、没有任何限制、不必进行表面特殊加工、不用进行真空预处理。phoenix v|tome|x m工业CT系统能够为医药分析、材料科学、复合材料、电子元器件以及地质样本提供小于1微米的体元像素。

 

工业CT检测软件——Phoenix datos|x 2.0


全自动数据采集和体数据处理软件

采用了datos|x 2.0工业CT检测软件,使得整个CT过程可以实现自动化。click & measure|CT 功能能够最大限度地减少操作时间以及操作人员对CT结果的不良影响,同时进一步提供了CT检测结果的可靠性。一旦所需的参数设置完成,扫描、重建以及3D分析、测量评估、检测报告生成等环节都能实现全自动化。

 

精确、可靠 快速的CT检测结果


由于采用了Phoenix datos|x 2.0 工业CT检测软件的三维缺陷分析和测量功能,使得Phoenix X射线工业CT系统的操作变得空前的简便和快速。

l         click & measure|CT 功能,自动实现数据的采集和体数据处理——安装样品、开始CT、生成结果

l         以最小的时间完成高精度3D测量、失效分析等任务

l         相比于datos|x 1.0工业CT检测软件, 操作时间减少到原先的1/5,效率提升了5

l         为简单CT、高精度CT提供了一系列的功能模块

     

 phoenix v|tome|x m工业CT检测系统——客户优势


   Ø         在最短时间内完成高精度3D测量、无损检测任务

Ø         采用高功率、高效率、高速度的探测技术以及高度自动化的实现,大大降低了3D检测循环周期

Ø         采用GE特有的温度稳定型、高动态范围的数字平板探测器GE DXR,大大提高了图像质量

Ø         采用了先进的velo|CT模块,几分钟内就能完成3D CT重建工作

Ø         检测系统所有主要硬件部分、CT检测软件重要模块都采用了GE专有专利,彼此兼容性大大提升

Ø         采用了click&measure|CT功能,检测效率提高了5倍,大大缩短了操作时间

Ø         高达300kVX射线样品渗透技术,完全满足大型工件的CT扫描要求

   

Phoenix v|tome|x m技术参数


 

phoenix v|tome|x M

射线管类型

开放式、高功率微焦点X射线管,密封水冷循环系统;
可选配高功率纳米焦点X射线管。

最大电压/功率

300kV/500W。也可以选择240kV/320W微焦点X射线管。
可选配180kV/15W纳米焦点射线管以实现双管配备。
一按按钮就能实现射线管之间的切换。

阳极靶

钨靶,定向型(D型),可旋转多次使用。
对于纳米焦点射线管,可以选配钻石靶,在同等图像质量的前提下,数据采集效率提升一倍。

灯丝

钨丝。
经预调的即插式灯丝,能够简单、快速地更换。定向射线管还能配备长寿命灯丝,在高电流CT情况下灯丝寿命提高10倍。

几何放大倍率(3D

1.3X-160XFDD=800mm);
1.5X-120X
FDD=600mm,选配)

细节分辨率

< 1微米(微焦点射线管);
< 0.5
微米(纳米焦点射线管,选配)

最小体元像素

< 2微米(微焦点射线管);
< 1
微米(纳米焦点射线管,选配)

探测器类型

温度稳定型数字平板探测器GE DXR200mm X 200mm,动态范围>10,000:130fps的刷新率能满足CT数据的快速获取;探测器可实现两倍移动(探测器宽度最大可达2,000像素);也可以选配400mm X 400mmDXR探测器。这两款探测器均达到最新的US ASTM E2597-07标准。

像素

1,000 X 1,000
可选配2,000 X 2,000

像素尺寸

200微米

操作平台

高精度大理石基座4轴操作平台

焦点探测器距离FDD

800mm
可选择600mm

最大样品尺寸

Φ300mm X H600mm
限制移动范围时,样品最大可达Φ600mm X H600mm
3D
扫描最大样品尺寸Φ300mm X H400mm

最大样品重量

50kg20kg(高精度CT

焦点工件距离FOD

5mm-600mm @ FDD=800mm
5mm-400mm @ FDD=600mm

旋转角度

n X 360°

系统尺寸W-H-D

2,620mm含操作台2,700mm)-2,100mm-2,180mm

系统重量

7,600kg

2D检测包(选配)

倾斜旋转单元、2D检测软件。
样品最大重量10kg

3D测量包(选配)

温度控制室、高精度测量系统、2根校正棒、phoenix datos|x 2.0软件包“click & measure|CT & metrology

纳米CT包(选配)

180kV/15W纳米焦点射线管、高精度空气轴承旋转单元

大型探测器包(选配)

GE DXR 4M像素数字平板探测器(400 X400mm)、64GB工作站

软件

3D CT软件:datos|x 2.0
配合3D测量、失效分析、结构分析的3D评估软件包

已含模块

agc|module自动几何校正、bhc+|module自动射束硬化校正、rar|module环状伪影校正、velo|CT快速CT重建、multi|scan分段扫描、ROI|scan感兴趣区域扫描

射线防护

全方位射线防护室。符合德国 RöV, 法国NFC 74 100以及美国 Performance Standard 21 CFR 1020.40等相关射线防护标准。

 

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